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厂 材料的强度和热强制关键在于材料的成份、热处理工艺工 艺及表层工艺处理。 图8-2所显示为用不一样钢材牌号制做的规范冲孔机模对冷轧铁氧体磁芯开展 冲孔机的实验結果，可体现各钢材牌号的耐磨损水准；实验以Cr12MoV 钢为标准（ε =1.0）。图8-3所显示是规范模具开展耐磨性能实验 的結果，不错地体现了工模具钢在磨砂颗粒损坏标准下的耐磨性能。 4. 疲惫抵抗力--体现材料在交替变化荷载功效下，抵御疲惫破 坏的性能指标值。 热作模具经常是在急冷急热的标准下工作中，必然产生不一样 水平的热冷疲惫状况，发生开裂，因而期待有高的热冷疲惫抗 力，以防初期无效。

厂 3．高溫性能 当模具的操作温度较高进，会使强度和抗压强度降低，造成模具初期损坏或造成塑性形变而无效。因而，模具原材料应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模具在操作温度下，具备较高的强度和抗压强度。 4．耐腐蚀性 有一些模具如塑料模具在工作中时，因为塑胶中存有氯、氟等原素，遇热后溶解进行析出HCI、HF等强腐蚀气体，腐蚀模具凹模表面，增加其表面表面粗糙度，加重磨损失效。 5．疲惫断裂性能 东莞市高精密模具零配件工作中全过程中，在循环系统地应力的长期性功效下，通常造成疲惫断裂。其方式有小动能数次冲击性疲惫断裂、拉申疲惫断裂触碰疲惫断裂及弯折疲惫断裂。 模具的疲惫断裂性能关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其原材料中参杂物的成分。

厂（二）加工工艺性能规定 1. 热加工加工工艺性能 包含锻轧、锻造、电焊焊接等性能。依据模具的不一样生产制造工 艺，可明确提出不一样的加工性能规定，这种性能规定遭受模具材料 的成分、冶金工业品质、机构情况等要素的危害。 2. 冷加工加工工艺性能 包含钻削、打磨抛光、碾磨、热锻和冷拔等性能。模具产品 有时候规定很高的表层质量、低的外表粗糙度及高的精度，因此 对钻削性能和打磨抛光性能均有较高规定。

厂在全国各地的模具产业上都具有优点。而除开之上这种优点以外，广东省模具产业的发展趋势还获得了当地政府全力的适用。众多利好消息要素，在非常大水平上促进了广东省模具产业的发展趋势。借助这种优点，广东省模具产业将来可能得到更为光辉的造就。 数据统计表明，2009年中国机床消費达198亿美金，超出模具日期章销售市场消費市场份额的三分之一，占全球数控车床年产值的35.7%，進口数控车床贴近60亿美金。